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            電線電纜的生產(chǎn)工藝

            來(lái)源:金環(huán)宇電纜    人氣:    發(fā)表時(shí)間:2018-07-01

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            電線電纜生產(chǎn)不同于普通產(chǎn)品的生產(chǎn)。普通產(chǎn)品是通過(guò)不同配件組裝而成。但電線電纜的生產(chǎn)則不是。今天簡(jiǎn)單給大家介紹下我司的電纜生產(chǎn)工藝。


                    1.銅、鋁單絲拉制

                    電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。

                    2.單絲退火

                    銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度,以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化。

                    3.導(dǎo)體的絞制

                    為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設(shè)安裝,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

                    為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。

                    4.絕緣擠出

                    塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求:

                    4.1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。

                    4.2.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問(wèn)題。

                    4.3.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見(jiàn)的針孔,杜絕有氣泡的存在。

                    5.成纜

                    對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。

                    大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成:一個(gè)是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個(gè)是綁扎,保證纜芯不松散。

                    6.內(nèi)護(hù)層

                    為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),內(nèi)護(hù)層分:擠包內(nèi)護(hù)層(隔離套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。

                    7.裝鎧(本工藝僅限于鎧裝電纜)

                    敷設(shè)在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。

                    8.外護(hù)套

                    外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。


                    9 . 打印標(biāo)識(shí)


                    成品電纜會(huì)在線纜外護(hù)套上打印上電壓、型號(hào)、芯線、米數(shù)等標(biāo)識(shí)以供查驗(yàn)。


                    10 .切米包裝


                    電纜按要求繞好切米,再加上外層包裝和標(biāo)識(shí),出具檢驗(yàn)合格報(bào)告才是成品,可以運(yùn)輸進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。

                    我司在以上生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)及保障,確保成品的質(zhì)量符合國(guó)家的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。


            http://www.sz-jhyd.com/list-BVdianxian.html


             

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